產品名稱：鋰電池高溫老化房
產品型號：SC/BIR-48A
產品報價：
產品特點：鋰電池高溫老化房特點7寸液晶顯示觸摸屏控制器，價格實惠、節約用戶預算硅酸鋁纖維棉填充庫板保溫效果好、構造*、維護更簡便任意規格大小試驗室采用耐高溫夾心庫板組裝而成，可方便安裝和重裝電子溫度傳感器，高精度、低維護用戶可根據內外室壁加工處理類型，滿足實驗室特殊要求整機設計操作簡單，安全可靠
鋰電池高溫老化房優勢
| ◆7寸液晶顯示觸摸屏控制器，價格實惠、節約用戶預算 ◆試驗室采用耐高溫夾心庫板組裝而成，可方便安裝和重裝 ◆電子溫度傳感器，高精度、低維護 ◆用戶可根據內外室壁加工處理類型，滿足實驗室特殊要求 ◆硅酸鋁纖維棉填充庫板保溫效果好、構造*、維護更簡便 ◆整機設計操作簡單，安全可靠 ◆任意規格大小 |
設備主要功能：
| 該系列產品高溫鋰電池高溫老化房是各種高溫老化實驗中，常用設備之一，適用于電子儀器儀表、材料、電工、車輛、金屬、電子產品、各種電子元氣件在溫度環境下、檢驗其各性能項指針.及質量管理之用。 |
鋰電池高溫老化房性能指針及各系統組成
| 項目 | 說明 | |
| 產品名稱 | 高溫鋰電池高溫老化房 | |
| 型號 | —— | |
| 試樣限制 | 本試驗設備禁止易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗；儲存腐蝕性物質試樣的試驗、儲存生物的試驗、儲存強電磁發射源試樣的試驗及儲存 | |
| 容積、重量和尺寸 | ||
| 標稱內容積 | 63.36m3 | |
| 內箱有效尺寸 | 4800×6000×2200（mm） D×W×H | |
| 外箱尺寸 | 約6000×6200×2500（mm） D×W×H | |
| 重量 | 2800㎏ | |
| 性能指標 | ||
| 功能要求 | 室內空氣加溫，長期穩定在所設范圍內 | |
| 測試方法及 滿足標準 | GB/T 11158-2008 高溫試驗箱技術條件 GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法 GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫 GB/T 5170.2-2008溫度試驗設備檢驗方法 GJB 150.3A-2009用裝備實驗室環境試驗方法 高溫試驗 | |
| 溫度范圍 | ||
| 溫度范圍 | RT+10℃～100℃ | |
| 控制精度 | 溫度偏差： ±1℃ 溫度分布精度：±5℃ 溫度調節精度：±1℃ 溫度分辨率： 0.01℃ 溫度傳感器：5個（觸摸屏上可以觀測溫度曲線） | |
| 升溫時間 | RT-->設定溫度（70℃）1小時內 | |
| 機臺功率及配電要求 | ||
| 機臺功率 | 約AC 380V 50 HZ 電流約61A 39.8 KW | |
| 供電條件和電源 | AC380V三相四線加保護接地 電壓允許波動范圍：AC±10% V 頻率允許波動范圍：（50±0.5）ＨZ TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 | |
| 測試環境條件：環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%R.H、試驗箱內無試樣條件下 | ||
| 機臺噪音：≤70db距離機臺正前方1米并且離地面1.2米處空氣中測量 | ||
| 結構特征 | ||
| 試驗室結構 | 實驗室整體采用拼裝式結構：墻板采用巖棉板*拼接，可拆卸；實驗室整體是建立在底座上，底座采用龍骨式焊接拼裝，可拆卸，亦可整體移動。 內壁材料：不銹鋼板，厚度0.8mm 外壁材料：表面作靜電彩色噴涂處理t0.5mm 箱體保溫材料：保溫介質為硅酸鋁纖維棉，箱體保溫材料厚度：100 mm 門保溫材料：硅酸鋁纖維棉 試驗室采用5面庫板保溫設計，試驗室底部鋪設3.5mm厚度平整不銹鋼板增加承重 試驗室底部采用8#槽鋼焊接成20*20網狀結構，防震設計 試驗室頂部采用吊頂處理 試驗室四周采用保溫平整狀庫板連接，庫板頂部及底部采用半圓鋁型材連接 試驗外邊緣采用不銹鋼包邊處理 試驗室門兩側安裝兩個觀察視窗，可視范圍：寬400mm，高600mm（門兩邊各一個） | |
| 箱門 | 單開步入式門，門洞設置（1000mm*2000mm）(寬*高) 試驗室開一個門洞，詳見結構圖 入口處安裝風幕，減少設備降溫速度 大門拉手為內外開啟式，箱門防反鎖裝置 門上設置觀察視窗，可視范圍：寬400mm，高600mm， | |
| 照明 | 室內防爆照明燈，分別安裝在實驗室內部四個角和中心點共6盞燈 | |
| 空氣調節通道 |
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| 控制面板 | 7寸液晶顯示觸摸屏控制器、急停開關、可調式超溫保護器 蜂鳴報警器、控制總電源開關，RS-232通訊界面 | |
| 機械室 | 加熱管，空氣循環通道，循環風機，室內超溫保護感應器，導風板 | |
| 降溫排氣系統 | 降溫：當實際溫度高于設定溫度時，排氣系統動作且排氣閥門打開, 引進外面冷空氣，冷卻室內之溫度，排氣的同時切斷加熱管之熱源，當溫度降至設定點時，自動切斷排氣系統，并恢復恒溫控制。 超溫：當循環送風馬達故障或測試產品自身發熱，導致老化房內部溫度不斷上升超過設定目標值時，為確保產品安全，排氣降溫系統動作,導入冷空氣 | |
| 配電控制柜 | 總電源斷路器、控制器、配電板、散熱風機、循環風機，可調超溫保護器 | |
| 斜坡 | 在試驗室箱門前安裝10º斜坡，采用槽鋼焊接，上表面鋪設防滑鋁板處理，方便樣品臺車進入 | |
| 電源線孔 | 位于箱體背面 | |
| 運輸方式 | 組合式分體運輸 | |
| 電氣控制系統 | ||
| 控制器 | 昆侖通態7寸觸摸屏+PLC模塊編程器 液晶顯示觸摸屏控制器 | |
| 顯示界面 | . 7寸液晶彩色觸摸對話式顯示屏 .可顯示溫度設定值、溫度當前值 .可顯示溫度出力值 .可顯示執行程序組別及執行程序段次，程序時間和時間訊號控制狀態 .可顯示自動演算畫面及程序待機跳段畫面 .可顯示記錄資料及曲線狀態畫面 .可顯示當前曲線及編輯程序曲線和歷史運行曲線 .可顯示故障提示及簡易故障排除 | |
| 程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:zui大120組,1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯結使用，程序之制作采對談式操作簡單 具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取；日期、時間調整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用，16點DI異常輸入及12點DO信號控制 | |
| 通 訊 | RS-232通訊界面，可做為監控及遙控系統、記錄試驗資料 | |
| 數據存儲 | 標準配置2G存儲卡，可存儲試驗數據2年，可擴充到4G | |
| 運行方式 | 程序方式 / 定值方式 | |
| 加熱器 | 進口鎳鉻合金電加熱器 加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器） | |
| 控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) | |
| 輸 入 | PT100型鉑電阻 | |
| 提示牌 | 在門上方安裝指示牌，門開啟時顯示有人 | |
| 報警功能1 | 三色燈聲光報警器顯示機臺工作狀況及提示用戶 | |
| 報警功能2 | 門內側安裝手動緊急報警開關，使用紅色旋轉聲光報警燈提示用戶 | |
| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；zui大記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) | |
| 軟件使用環境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 | |
| 循環風機 | 低噪音多翼離心風機 | |
| 安全保護裝置 | ||
| 試驗箱 | 超溫防止回路 電機過載保護回路 自診斷功能 異常顯示（相關設定由觸摸屏能夠完成） 非常停止開關 設備表面溫度小于40℃ | |
| 其它 | 加熱系統短路保護 控制線路短路及超載保護 電源供電系統短路及超載保護 | |
| 使用條件 | ||
| 由用戶保證下列各項條件： | ||
| 環境條件 | 設備環境溫度應保持0℃～+35℃以內，相對濕度：≤85％ | |
| 對儲存環境的要求 | 設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內 | |
| 安裝場地要求 | 1、請客戶確認，安裝設備位置所需尺寸 2、試驗箱左右兩側壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁距不得小于1000mm 3、設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 | |
| 驗收標準及第三方檢定 | ||
| 1.驗收標準：技術指針按雙方簽訂之“技術協議書”標準規定的方法。 2.驗收方法：在需方現場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方（由國家環境試驗設備質量檢測中心檢定并出具有效期的檢驗報告）參與驗收，其費用由需方承擔；若*次驗收不合格，經供方改進后再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環境試驗設備質量檢測中心檢定。 | ||
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